|
技術(shù)參數(shù)（雙立柱）
|
Z3032A×10
|
|
最大鉆孔直徑mm
|
鑄件Φ32 ??鑄件Φ40
|
|
立柱直徑mm
|
200
|
|
主軸中心線至立柱母線距離mm
|
200-910
|
|
主軸箱水平移動(dòng)距離mm
|
710
|
|
主軸端面至底座工作面距離mm
|
330-1060
|
|
搖臂升降距離mm
|
730
|
|
主軸行程mm
|
120
|
|
主軸圓錐孔
|
莫氏4號(hào)
|
|
主軸轉(zhuǎn)速(6級(jí)) r/min
|
108 ?162 ?262 ?398 ?665 ?1000
|
|
主軸進(jìn)給量(3級(jí))mm/r
|
0.10 ?0.16 ?0.25
|
|
主軸允許最大進(jìn)給抗力N
|
5300
|
|
搖臂升降速度m/min
|
1.21
|
|
搖臂回轉(zhuǎn)角度(°)
|
+180
|
|
主電機(jī)功率KW
|
1.5/2.2
|
|
升降電機(jī)功率KW
|
0.55
|
|
冷卻泵電機(jī)功率KW
|
0.04
|
|
機(jī)床凈重kg
|
1080
|
|
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm
|
1400X660X2060
|
?
1．工作前對(duì)所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可工作。
2．嚴(yán)禁戴手套操作，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn) 用手拿著鉆。
4．使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用必過(guò)猛造成事故。
5．鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
6．精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。
7．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
8．使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
9．橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)存放物件，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。
10．工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
?鉆床是一種用途廣泛的機(jī)床，可以用于鉆孔，還可以進(jìn)行擴(kuò)孔、鉸孔和攻絲等
鉆床的主要類型有臺(tái)式鉆床、立式鉆床、臥式鉆床、深孔鉆床和多軸鉆床等。
搖臂鉆床是立式鉆床中的一種，它使用于單件或批量生產(chǎn)中帶有多空的大型零件的孔加工，操作方便，靈活，是一般機(jī)械加工車間常用的機(jī)床，具有典型性。
搖臂鉆床的搖臂松開(kāi)一升降—夾緊功能，是由電氣一液壓一機(jī)械裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的
由于其加工的特點(diǎn)，要求主軸有較寬的調(diào)速范圍。主軸箱裝在搖臂上，可沿?fù)u臂的水平導(dǎo)軌作徑向移動(dòng)；搖臂的一端為套筒，套在外立柱上，由搖臂升降電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)沿外立柱上下移動(dòng)；而外立柱則套在內(nèi)立柱上，可繞內(nèi)立柱作360°回轉(zhuǎn) 。
搖臂鉆床鉆頭的位置很容易在三維空間的各個(gè)方向上進(jìn)行調(diào)整，以方便加工各種大中型工件 。
臂鉆床的運(yùn)動(dòng)形式有三種：
主運(yùn)動(dòng)是主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；
進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為主軸的縱向(垂直)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；
輔助運(yùn)動(dòng)包括：主軸箱沿?fù)u臂導(dǎo)軌的徑向移動(dòng)，搖臂沿外立柱的垂直移動(dòng)，搖臂和外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
搖臂鉆床對(duì)電力拖動(dòng)及控制、保護(hù)的具體要求是
有主軸電動(dòng)機(jī)、搖臂升降電動(dòng)機(jī)、液壓泵電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī)?
1．搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為主軸的運(yùn)動(dòng)，所以均由一臺(tái)主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，由機(jī)械傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。
? ? ?主軸的變速和反轉(zhuǎn)均由機(jī)械方法實(shí)現(xiàn)，所以主軸電動(dòng)機(jī)不需要反轉(zhuǎn)和調(diào)速，也沒(méi)有降壓起動(dòng)的要求。
2．搖臂(包括裝在搖臂上的主軸箱)沿外立柱上下移動(dòng)，是由一臺(tái)搖臂升降電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿正反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。搖臂升降電動(dòng)機(jī)要求能夠正反轉(zhuǎn)，直接起動(dòng)。
3．當(dāng)加工位置調(diào)整好以后，在進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，需要把主軸箱夾緊在搖臂上，搖臂夾緊在外立柱上。主軸、搖臂和立柱的松緊，是由液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的，因此還需要一臺(tái)液壓泵電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)液壓泵。與搖臂升降電動(dòng)機(jī)一樣，液壓泵電動(dòng)機(jī)也要求能夠正反轉(zhuǎn)，直接起動(dòng)。
4．由一臺(tái)冷卻泵電動(dòng)機(jī)提供冷卻液。
5．各部分電路及電路之間需要有常規(guī)的電氣保護(hù)和聯(lián)鎖環(huán)節(jié)。
搖臂鉆床優(yōu)勢(shì)：
1.齒輪箱自動(dòng)供油系統(tǒng)：搖臂鉆的設(shè)計(jì)原理就是立式齒輪，傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式是利用齒輪轉(zhuǎn)速把潤(rùn)滑油帶甩到上面齒輪潤(rùn)滑，實(shí)踐證明這個(gè)方式?jīng)]有辦法把油甩到上面，上面的齒輪傳統(tǒng)方式都是干磨。客戶使用幾個(gè)月后發(fā)現(xiàn)噪音大，一年至兩年后要換上面的齒輪。?
2.貨泉機(jī)床搖臂鉆采取潤(rùn)滑自軸承進(jìn)入，充分的潤(rùn)滑軸承，自軸承下來(lái)后到齒輪，只要勤換油，不要蠻操作，軸承、齒輪沒(méi)有壞的理由。?
3.貨泉機(jī)床在高效節(jié)能方面開(kāi)發(fā)了節(jié)能高效電機(jī)，采用臺(tái)灣炮塔銑電機(jī)原理。把轉(zhuǎn)子高度降低，把粗度加大，增加電機(jī)的扭力，減小電機(jī)的功率，實(shí)驗(yàn)證明，現(xiàn)在公司使用的電機(jī)比傳統(tǒng)電機(jī)每小時(shí)節(jié)能2度電。節(jié)能電機(jī)每天按照12小時(shí)計(jì)算，12*2=24度，每天24度*365天=8760度，兩年省下一臺(tái)設(shè)備款。?
4.立柱安全鎖緊，傳統(tǒng)一般都是立柱鎖緊 不帶安全裝置，裝此設(shè)置要多2個(gè)交流接觸器。貨泉鉆床產(chǎn)品帶安全自動(dòng)保護(hù)裝置，在人工忘記松開(kāi)鎖緊的情況下，它可以自動(dòng)斷電防止搖臂升降式拉傷立柱，把升降絲母滑絲。??
5.主軸有行程開(kāi)關(guān)保護(hù)系統(tǒng)，在自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，忘記松開(kāi)自動(dòng)進(jìn)給會(huì)使主軸頂車，這個(gè)保護(hù)主軸不易被損壞。??
6.超音頻淬火齒輪：耐磨、硬度高，淬火是要按照操作規(guī)程做的。不是用火燒燒就可以的，淬火、磨齒的工藝不要只是說(shuō)，噪音是檢測(cè)齒輪質(zhì)量的大概。磨齒的噪音小，無(wú)雜音。反之噪音分貝在100分貝以上。全部齒輪使用數(shù)控蝸桿磨精度磨齒。??
7.絲杠采用老牌廠家，廠家不是直接用圓鋼車出來(lái)，而是嚴(yán)格按照工藝要求，回火、熱處理等嚴(yán)格工藝要求，專用絲杠設(shè)備，使用外圓磨磨后光潔度高，使用壽命超過(guò)普通絲杠2倍。絲母采用銅絲母。價(jià)格是傳統(tǒng)絲杠的3倍。??
8.精度好，從毛坯件進(jìn)廠到機(jī)加工車間再到裝配車間，噴漆車間，成品車間每一道程序都有專門的質(zhì)檢，從而保證產(chǎn)品出廠合格。
搖臂鉆床日常保養(yǎng)
?1、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍，漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺(tái)面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。
?2、搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)：檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。
?3、搖臂鉆床搖臂及升降夾緊檢查：檢查調(diào)整升降和夾緊達(dá)到靈敏可靠。
?4、搖臂鉆床潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
?5、搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查：清洗冷卻泵、過(guò)濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無(wú)漏水現(xiàn)象。
?6、搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查：清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開(kāi)電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動(dòng)、老化。檢查限位開(kāi)關(guān)是否工作正常。開(kāi)門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象。各電器控制開(kāi)關(guān)是否正常。
搖臂鉆床外形結(jié)構(gòu)
搖臂鉆床主軸箱可在搖臂上移動(dòng)，并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)的鉆床。搖臂還可沿立柱上下移動(dòng)，以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺(tái)上，較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。
搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺(tái)等部分組成。
內(nèi)立柱固定在底座的一端，在其外面套有外立柱，外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動(dòng)。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動(dòng)，只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松用電氣—機(jī)械裝置控制方法嚴(yán)格按照搖臂松開(kāi)→移動(dòng)→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。主軸箱是一個(gè)復(fù)合部件，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸傳動(dòng)、進(jìn)給和變速、機(jī)床的操作等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上，可以通過(guò)手輪操作，使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動(dòng)。
搖臂鉆床運(yùn)動(dòng)部件較多，為了簡(jiǎn)化傳動(dòng)裝置，采用4臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，分別是主軸電動(dòng)機(jī)，搖臂升降電動(dòng)機(jī)，立柱夾緊—松開(kāi)電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī)。
當(dāng)進(jìn)行加工時(shí)，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上，而外立柱緊固在內(nèi)立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時(shí)，鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削，一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給，其運(yùn)動(dòng)形式為：
1、搖臂鉆床的主運(yùn)動(dòng)為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
2、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為主軸的縱向進(jìn)給。
3、輔助運(yùn)動(dòng)有：搖臂沿外立柱垂直移動(dòng)，主軸箱沿?fù)u臂長(zhǎng)度方向的移動(dòng)，搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
產(chǎn)品質(zhì)量始終是第一任務(wù)質(zhì)量先行 信譽(yù)至上 客戶為本
00:30
00:18
