插床用于插削平面、成型面及鍵槽等,并能插傾斜度在10°范圍內的模具等工作物,適用于單個或小批量生產的企業。插床的工作臺具有三種不同方向的進給(縱向、橫向和回轉),故工作物經過一次裝夾后,在本機床加工幾個表面。
插床操作規程:
適用機型:
1、 機械插床:B5020,B5032。
2、 液壓插床:B5050。
?認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。
認真執行下述有關插床通用規定:
1、 根據工件加工部位正確選用刀桿長度,調正插頭行程,嚴防碰撞。
2、 裝卸較重的夾具時,必須輕放輕拿,防止碰傷工作臺面。
3、 工作臺的縱向、橫向、圓周自動進給,不準三項并用,只準單項進給。
4、 工作中不準快速對刀。
?認真執行下述有關插床特殊規定:
(一) 機械插床:
1、 空運轉試車前或調正滑枕(插頭)行程之后,應用手轉動飛輪,檢查滑枕往復運動是否良好,滑枕行程是否符合要求,確認正常后,方可開動機床試車或正式工作。
2、 滑枕在運行中,不準調正滑枕行程和速度。
3、 工作后,將插頭提到頭部,回轉工作臺移到導軌中間位置。
(二) 液壓插床:
?滑枕在運行中,不準調正滑枕行程。
工作后,將滑枕插頭放到下端。
插床操作崗安全職責;
認真貫徹執行上級有關安全生產的法律、法規、方針、政策、技術標準和各項規章制度。
嚴格落實公司安全生產責任制,對本崗位業務范圍內的安全工作負責。
插床操作工上崗前須接受公司安全部門專門的培訓及考核,熟練掌握崗位安全操作規程。
插床操作工應做到持證上崗;負責具體落實本崗位的安全防范措施。
上崗必須正確佩戴和使用勞動保護用品,正確使用和維護安全防護設施、消防器材和急救器具,杜絕“三違”行為,做到“四不傷害”。
工作中必須檢查工件是否壓緊,有無松動;用壓板壓工件時,螺絲不準伸出過長。
按設備巡回檢查規定逐點檢查插床設備,認真操作,精心維護插床設備,嚴格執行管理制度。
做好安全文明生產,保持設備及作業面整潔,確保安全生產。
嚴禁超速使用設備,不得任意拆除設備上的防護罩及安全、照明、信號裝置、警示標志和顯示儀表,不經審批不得架設臨時用電線路。
工作前應仔細檢查并進行試車,安裝調整、檢修以及插床需要停機排除各種故障時,必須在插床啟動開關旁掛警告牌,并落實安全防護措施。
在工作過程中,與其它工種共同工作時,要密切配合,認真落實風險評價后的安全防范措施,
停車后才能更換刀具,用刷子清理設備作業面鐵屑;工作結束后應將各手柄放在非工作位置,切斷設備電源。
有權拒絕違章指揮,禁止違章作業,對他人違章作業加以勸阻和制止。
正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態,杜絕事故發生。
發生事故時,必須及時上報,并采取正確措施,防止事故擴大,并報好現場,做好事故記錄。
積極參加安全教育培訓、事故預案演練和崗位技術練兵等安全活動,增強事故預防和應急處理能力。
嚴格事故管理,落實“四不放過”原則,參與有關事故調查處理。
參加公司安全生產工作會議。
做好插床維保記錄的統計匯總工作,年終匯編成冊后進行歸檔。
發生突發安全事故,應第一時間上報公司負責人,不得瞞報、遲報、漏報。
完成公司交辦的其他與安全有關的工作。
安全規程;
1.使用的扳手與螺母必須相符,用力要適當,防止滑倒撞傷。
2.裝夾工件要選好基準面,壓板、墊鐵要平穩可靠,壓緊力要適當,保證工件在切削中不松動。
3.直線運動(縱、橫向)和圓周運動的工作臺不允許三項同時進行。
4.禁止在運轉中變換滑枕速度。滑枕行程和插的位置調好后必須鎖緊。
5.工作時頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。沖程不能超過機床規定。
6.變速、換刀具、緊螺絲必須停車。
7.工作完畢后各手柄放置在空位,工作臺和機床以及機床周圍要清理整潔。
8.使用天車,吊具必須牢固可靠,不準在吊物下操作或通行,要與吊車工密切配合。
9.在開車之前進行各部件檢查和潤滑,應穿好各防護用品,扎好袖口。
10.不準用嘴吹鐵屑和用手清理鐵屑。
插床的維護和安全技術;
一臺機床的保護性操作,是由一系列的操作技巧所組成的,經常的注意合理的運用就會有成績:必須由工人們詳細考慮,定出一套合理的制度。并要通過自我的鍛煉做到非常熟悉,但在操作的過程中,要經常的注意:
1、不論在靜止或運動中的物件,要防止輕微的和外在的愿因,而損壞機床的可能性。
2、避免機床零件及其他件作不必要的運動。
3、控制機床在容許的負荷之下運轉。除此之外,在裝卸工作件時,可能引起對刀具及機床本身的其它部件的微小損壞:也要時刻注意。裝在機床上的所有螺釘,在松開和擰緊的時候,我們只能用與螺帽相配合的工具,如螺絲扳子、套筒扳子等,也就是大小要正確,以免損壞螺絲帽,活扳手是完全不適合的,我們要當心的把扳手放上去,穩靜的旋動,并且在最后耍格外仔細,銷釘必須用一個釘夾子把它打進去并且在敲出來的時候用一個和它相配合的沖頭,否則要彎曲或者產生毛頭。機床作無目的的運轉會造成多余的磨損,不必要的旋緊或旋松零件上的螺絲也是如此,如果必要時,在事先就要準確的考慮一下工作次序和它的必要性。我們要使機床始終穩靜的運動,并且仔細的注意正常的工作響聲,如果聽不到正常的響聲要立即停車,并且找尋原因以便解決,保護機床的最大先決條件是有規律而足量的進行潤滑和保持清潔。本機床安全技術在操作的過程中,對各操作的線路的熟悉,如電氣、操縱、潤滑等系統,具體的參照上面在各項中談到的有關這方面的問題。
插床的操作與安全操作。
操作者必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。
操作者必須掌握好所使用設備的“三好”“四會”和按設備維護保養“四項要求”使用和維護設備。
開動前按設備潤滑規定加油,檢查油標油量,油質情況,蓋好油孔蓋子。
工作前應先低速運轉3~5分鐘,確認潤滑良好,運轉無誤后才能進行工作。
根據工件要求,調整滑枕行程和返回速度及換向撞塊位置,并加以緊固。裝卡的刀桿長度應根據插程長度和位置來確定,防止碰撞工作臺。
裝卡工件和刀具必須牢固,校正工件時應用銅錘或木錘輕輕敲擊,嚴禁用其它金屬物重擊。
裝卸較重工件或卡具時,應根據其重量和形狀選用安全的吊具和方法,注意較放,不得碰撞設備及工作臺面。
禁止用敲擊的方法來松緊調正滑枕行程用的手柄。禁止在滑枕運轉中變換滑枕速度和行程長度。
禁止用磨鈍的刀具進行切削。在切削中,刀具未退出工件時不得停車。
禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。
使用縱向,橫向,圓周自動進給時,不準三項并用,只允許單向自動進給。
工作臺需進行橫向,縱向,回轉運動時,應將鎖緊螺絲松開,如不用時應鎖緊。
工作中應注意工件與刀具的緊固情況及傳動部位,設備潤滑情況,若有異常立即停機檢查。
工作完后,應將滑枕降到下端點,工作臺移至導軌中間,用枕木將插頭墊上,各手柄置于非工作位置,切斷電源。